С развитием мировой экономики, все больше возрастает важность экономии электроэнергии, защита окружающей среды, снижение уровня углекислого газа, и ответственность за их решение ложится на плечи всего человечества.

 

NIETZ Производитель сервосистем в течение нескольких лет проводили исследования над разработкой оборудования, позволяющего сократить расходы электроэнергии за счет системы сервопривода. В течение многих лет эти системы проходили рыночное тестирование, в результате которого, получили хорошие отзывы от пользователей. ТПА с сервомотором обладают пониженным шумом, повышенной скоростью работы, гарантируют более высокую точность получаемых изделий, и более долгий срок эксплуатации, а также позволяют экономить электроэнергию от 20% до 85% при лучшем исполнении.

 

Скорость отклика

Время отклика серводвигателя на сигналы управления 0,05 сек.

 

Сервосистемы

 

Совмещенный с традиционной гидравлической системой, высококачественный сервопривод обладает быстрой скоростью отклика, точностью в управлении и высокой надежностью. Переход системы от состояния ожидания до максимального давления в системе осуществляется в течение 0,05 сек. Оборудование позволяет экономить электроэнергию и снизить себестоимость продукции. Использование термопластавтомата с сервоприводом позволяет достигать высокой повторяемости изделий при литье, что гарантирует снижение коэффициента брака.

 

Стабильность формовки

Стабильность работы ТПА значительно увеличивается благодаря обратным связям в управлении серводвигателем.

 

Выдержка под давлением

Благодаря малому потреблению энергии в процессах охлаждения и выдержки под давлением термопластавтоматы обладают низким энергопотреблением.

 

ЭКОНОМИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 20% - 85%

Сервосистемы

 

ТПА с сервомотором потребляют меньше энергии на всех этапах работы. Особенно это видно на этапе выдержки под давлением, когда мотор замедляет скорость оборотов, что позволяет экономить энергию. На этапе охлаждения мотор останавливается и не потребляет энергию. В зависимости от изделия и времени цикла станок с сервомотором позволит сэкономить от 20% до 85% энергии, в результате будет достигнута значительная экономическая выгода.

 

Снижение затрат на охлаждение

Благодаря применению управляемого серводвигателя значительно сократилось тепловыделение станка, что существенно снижает требования к системе охлаждения.

 

Цикл работы термопластавтомата содержит следующие независимые этапы: закрытие пресс-формы, впрыск, выдержка-остывание, открытие пресс-формы. Но на каждом этапе требуется разное давление в гидроприводе и разная производительность гидронасоса. Потери энергии в существующих машинах составляют 40… 70% за счёт непрерывной работы гидронасоса и соответственного высокого энергопотребления.

 

После установки энергосберегающего гидропривода при ненагруженной гидросистеме сервомотор работает с минимально возможной скоростью для поддержания рабочего давления. При этом энергия тратится только на компенсацию утечек в гидросистеме. Такое техническое решение обеспечивает меньшее энергопотребление и меньшую мощность.

 

Высокая эффективность ТПА с сервосистемой обусловлена очень быстрым срабатыванием сервопривода (0,05 сек. — для запуска и выхода в рабочий режим), это позволяет существенно уменьшить время цикла, по сравнению со стандартными ТПА. Быстрый запуск насоса (< 0,1 сек.) и быстрый набор рабочего давления (0,3 сек.) также позволяют поднять экономическую эффективность производства.

 

Применение сервопривода позволяет увеличить точность допусков при литье изделий, а также улучшить нормативную воспроизводимость деталей на 30 — 40%.

 

За точность динамической системы управления отвечают высокоточные датчики положения ротора и давления. Сигналы с датчиков постоянно поступают в контроллер, который обрабатывает данные и формирует команды высокоэффективному синхронному серводвигателю, для изменения оборотов и крутящего момента. Это позволяет, в конечном итоге, добиться высокого качества и точности литья пластиковых изделий.

 

Сравнение потребления электроэнергии, Сервосистемы

 

По сравнению с традиционными литьевыми машинами экономия электроэнергии может достичь до 20–85% в отдельных фазах цикла. Экономичность особенно высока в фазах выдержки под давлением и охлаждения.

 

Таким образом, ТПА с сервосистемами стали революционными в традиционной промышленности. Использование сервосистем позволяет сделать большой шаг вперед в защите окружающей среды и на производстве.